d、土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

 

　　e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。

 

　　f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。

 

　　g、在防滲工程底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接;若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。

 

　　h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。

 

　　i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。

 

　　j、特別提出：土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量。

 

　　要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗(yàn)收規(guī)程》

 

　　7土工布安裝施工注意事項(xiàng)

 

　　7.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割(鉤刀)，如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞;

 

　　7.2在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞;

 

　　7.3在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面;

 

　　7.4安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物;

 

　　7.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交)，除修補(bǔ)的地方以外。

 

　　7.6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。縫合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。

 

　　7.7安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。

 

　　8土工布的損壞和修補(bǔ)

 

　　8.1在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合.

 

　　8.2在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合.

 

　　8.3在防滲工程底部,如果裂口的長(zhǎng)度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.

 

　　一、基面要求

 

　　1.鋪設(shè)HDPE土工膜前，應(yīng)會(huì)同土建方、建立、設(shè)計(jì)、業(yè)主對(duì)鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)要求、滿足施工條件，并作交接檢記錄后方可施工。

 

　　2.基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 

　　3.基面應(yīng)干燥、壓實(shí)、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。

 

　　4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。

 

　　5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

 

　　6.基底應(yīng)密實(shí)均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

 

　　7.在土建、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、總承包人驗(yàn)收簽字認(rèn)可后便可進(jìn)行鋪土工膜施工。

 

　　二、施工的氣候要求

 

　　1.氣溫一般應(yīng)在五攝氏度以上，低溫時(shí)土工膜應(yīng)緊張些，高溫時(shí)土工膜應(yīng)放松些。

 

　　2.風(fēng)力在四級(jí)以下。

 

　　3.氣溫過低時(shí)，4級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天氣一般不應(yīng)施工。

 

　　4.在風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。

 

　　三、HDPE鋪的鋪設(shè)

 

　　1.鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。

 

　　2.HDPE膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號(hào)，詳細(xì)記錄在專用表格上。

 

　　3.鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)應(yīng)力求焊縫較少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。

 

　　4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于較大坡度，即沿坡度方向排列。

 

　　5.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

 

　　6.HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。

 

　　7.HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。

 

　　四、土工膜的焊接

 

　　1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 啟動(dòng)馬達(dá) 加壓焊接。

 

　　2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。

 

　　3.每天焊接開始時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

 

　　4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

 

　　5.在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

 

　　6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

 

　　7.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

 

　　8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

 

　　9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。

 

　　10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。

 

　　11.溫度低于5℃時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。

 

　　12.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。

 

　　13.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。

 

　　五、HDPE膜的錨固

 

　　1.錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固;通常情況下，采用溝槽錨固。

 

　　2.采用溝槽錨固時(shí)，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m。

 

　　3.采用射釘錨固時(shí)，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不應(yīng)大于400mm，壓條明露處應(yīng)有防腐措施。

 

　　4.采用膨脹螺栓錨固時(shí)，螺栓直徑不小于4mm，其間距不大于0.5mm，施工時(shí)，先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時(shí)固定，防止大風(fēng)將HDPE膜吹動(dòng)移位，然后再進(jìn)行膨脹螺栓錨固。

 

　　六、

 

　　第七章、土工膜成品檢測(cè)和修補(bǔ)

 

　　1.焊機(jī)操作人員應(yīng)在焊接的試樣和施工的焊縫旁標(biāo)明焊接者和姓名及焊接時(shí)間。

 

　　2.施工過程中應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或施工隊(duì)長(zhǎng)做施工日志。

 

　　3.檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。

 

　　4.目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。

 

　　5.對(duì)所有焊縫的嚴(yán)密性除目檢外，還應(yīng)采用真空檢測(cè)，對(duì)無法進(jìn)行真空檢測(cè)的部位更應(yīng)加強(qiáng)自檢。

 

　　6.充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%

 

　　7.在雙軌焊縫上所取的樣塊進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格，如果試樣不合格，則應(yīng)在原焊縫上再取二塊，連取三塊不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)整條焊縫作返工處理。

 

　　8.經(jīng)測(cè)試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關(guān)單位存檔。

 

　　9.對(duì)于在目測(cè)、充氣檢測(cè)、破壞試驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的，要做好標(biāo)記，以防止在修補(bǔ)時(shí)遺漏。

 

　　10.外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。

 

　　11.對(duì)于修補(bǔ)后的焊縫，一般要進(jìn)行詳細(xì)目測(cè)檢查，確認(rèn)修補(bǔ)可靠后再進(jìn)行放行。

 

　　土工布的裁剪、縫合、鋪設(shè)施工

 

 

　　土工布在工程中的應(yīng)用與傳統(tǒng)的沙石反濾層相比居有多種優(yōu)點(diǎn)。(1)具有良好的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益。(2)具有較高的抗拉強(qiáng)度，延伸性和整體性，可以抵抗外力的作用。(3)具有良好的水力特性。(4)穩(wěn)定性好。(5)可生產(chǎn)性強(qiáng)。(6)施工簡(jiǎn)便，迅速易于保證工程質(zhì)量。(7)重量輕，運(yùn)輸方便。(8)工程造價(jià)低。用土工布代替?zhèn)鹘y(tǒng)沙石反濾層，可節(jié)省投資。

 

　　根據(jù)近幾年土工布在工程中的應(yīng)用，一些土工布裁剪、縫合、鋪設(shè)施工的經(jīng)驗(yàn)。具體作法是：根據(jù)各工程施工圖設(shè)計(jì)要求，首先沿土胎橫斷面確定壩頂裁剪土工布的長(zhǎng)度，再用勾股定理c2=a2+b2計(jì)算出土胎內(nèi)坡斜坡的坡長(zhǎng)，后計(jì)算出根石槽內(nèi)土工布長(zhǎng)度，叁個(gè)長(zhǎng)度相加就等于土工布沿壩體橫斷面的計(jì)算長(zhǎng)度，為防止土工布受力后被拉裂裁剪時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊Ｍ凉げ嫉拈L(zhǎng)度確定后，將土壩基的裹護(hù)段和圓頭裹護(hù)段按1：100的比例尺繪制出平面圖，根據(jù)平面圖和土工布的幅寬，進(jìn)行裁剪下料確定出土工布縫合后的塊數(shù)。根據(jù)幾次土工布施工經(jīng)驗(yàn)，每塊土工布縫合后以20m寬比較適宜。太窄土工布鋪設(shè)搭結(jié)次數(shù)多，造成土工布浪費(fèi)，不經(jīng)濟(jì)。太寬土工布運(yùn)輸鋪設(shè)困難。圓頭部分的裁剪，先根據(jù)圓周公式c=2πr 除以2，算出圓頭半圓周長(zhǎng)，也就是土工布鋪設(shè)外邊線的長(zhǎng)度，再根據(jù)土工布的裁剪寬度，用圓規(guī)按1：100的比例尺沿圓頭土工布鋪設(shè)外邊線，畫出需裁剪土工布的幅數(shù)，然后根據(jù)下底的幅數(shù)。沿上頂土工布鋪設(shè)邊線，定出上頂每幅的寬度。但是要特別注意下底的幅數(shù)和上頂?shù)姆鶖?shù)一定要相同。另外還需注意，在土工布的裁剪時(shí)，一定要留15cm的縫合寬度。較邊上的一幅留縫合寬度15cm，中間的幅留兩邊的縫合寬度30cm。

 

　　土工布的縫合：采用縫合法，相鄰兩塊土工布重疊15cm，用尼龍線縫合在一起。為保證土工布的縫結(jié)質(zhì)量，離邊寬5cm、10cm、15cm處各縫合一道，共縫合三道。一定要保持其連續(xù)性，對(duì)不能漏縫。從裹護(hù)段上游向下游縫合土工布，每20m左右為1塊，并標(biāo)明編號(hào)，便于鋪設(shè)。

 

　　土工布的鋪設(shè)：土工布鋪設(shè)時(shí)一定要保持接觸面的平整，不能有較明顯的凸凹不平，不能有孤石，樹根或其他有可能損害土工布的雜物。在鋪設(shè)土工布時(shí)，不能過緊，以避免土工布在施工過程中產(chǎn)生過大變形，撕裂土工布，故需保持一定的松緊度，必要時(shí)，可使土工布有均勻褶皺。土工布鋪設(shè)時(shí)：先從裹護(hù)段的上游向下鋪設(shè)，塊與塊搭接寬度1m，園頭鋪設(shè)時(shí)，由于上窄下寬，鋪設(shè)時(shí)要特別注意，認(rèn)真施工，并保證塊與塊的搭接寬度。土工布與堤壩基礎(chǔ)部位及岸邊接頭處一定要處理好。鋪設(shè)時(shí)，一定要保持連續(xù)性，對(duì)不能漏鋪。土工布鋪設(shè)完成后，不能在日光下曝曬，由于土工布是化纖原料制成。日光曝曬會(huì)使強(qiáng)度受損，所以必須采取保護(hù)措施。我們?cè)谕凉げ际┕ぶ械谋Ｗo(hù)措施為：將鋪設(shè)好的土工布的上面用草苫覆蓋，即保證了土工布不被曝曬，較好的保護(hù)土工布的作用。